脫脂的目的是為工件提供清潔的表面，為涂裝后繼工序打下基礎(chǔ)。

清潔度是指脫脂后工件表面的清潔程度，也就是清潔效果。清潔度在很大程度上取決于應(yīng)用目的。
清潔度檢測(cè)的方法主要有以下五種：

△ 目測(cè)法。將經(jīng)脫脂后的工件表面用水潤(rùn)濕，以表面水膜完整附著情況來(lái)排定清潔度。這是檢測(cè)脫脂質(zhì)量最常用的方法。

△ 擦拭法。用清潔的白綢布或?yàn)V紙擦拭經(jīng)脫脂并清洗干燥后的工件表面，若濾紙或綢布表面無(wú)油污，說(shuō)明脫脂效果佳。

△ 硫酸銅法。此法分為硫酸銅浸漬法和硫酸銅點(diǎn)滴法。硫酸銅浸漬法是將脫脂后的工件浸在酸性硫酸銅水溶液中，1min后從溶液中取出工件，用水沖洗。據(jù)銅膜情況評(píng)定清潔度，銅膜完整均勻、光澤及結(jié)合力好，表明工件表面無(wú)油污，此法適合于小型工件。硫酸銅點(diǎn)滴法是將硫酸銅混合液滴在脫脂后的工件表面有代表性的位置(10點(diǎn)以上)，若液滴在5s以內(nèi)出現(xiàn)粉紅色的金屬銅斑，表明液滴部位無(wú)油污；若在5s以內(nèi)液滴沒(méi)有變化，表明液滴部位有油污；等待出現(xiàn)粉紅色的金屬銅斑的時(shí)間越長(zhǎng)，表明油污越重，該法特別適合大型工件。

△ 驗(yàn)油試紙法。該法是在目測(cè)法的基礎(chǔ)上改進(jìn)的。將一極性溶液滴在經(jīng)脫脂處理并經(jīng)凈水沖洗后的金屬工件表面上，用玻璃棒把溶液鋪開(kāi)，然后將驗(yàn)油試紙緊貼在溶液膜上。如果表面油污去除干凈，驗(yàn)油試紙的表面可與金屬工件表面上的極性溶液完全接觸，并顯出連片的紅；若有油污附著，則由于極性溶液在油膜上而不能把表面潤(rùn)濕而呈現(xiàn)水珠狀，因此，驗(yàn)油試紙顯色呈稀疏點(diǎn)狀或塊狀。該方法靈敏度高，操作方便快捷，適用于鋼鐵、銅、鋁等金屬工具表面油污清潔度的檢測(cè)。GB／T 13312-1991已把該方法作為鋼鐵件涂裝前脫脂程度檢驗(yàn)依據(jù)。

△ 自由能測(cè)試法。此法是以水的表面張力(72×10-5N／cm)為典型的清潔度，然后測(cè)試出一個(gè)表面相對(duì)于此清潔度的潔凈程度。有11種標(biāo)準(zhǔn)溶液，其表面張力大約為(25~100)×10-5N／cm，并依次列成表。測(cè)試時(shí)，將某一號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)液滴落到被測(cè)表面，如滴液成珠，則用下一號(hào)標(biāo)準(zhǔn)液滴落。依次類推，測(cè)至某一號(hào)標(biāo)準(zhǔn)液能自然的浸潤(rùn)表面為止，由可以在金屬工件表面上成珠的最低一號(hào)標(biāo)準(zhǔn)液，便知該表面清潔度的測(cè)定結(jié)果。

△ 除以上方法外，還有霧化器測(cè)試法、熒光測(cè)試法和放射性痕量測(cè)試法等。但均因工序復(fù)雜、有一定的技術(shù)和設(shè)備要求，在生產(chǎn)實(shí)踐中較少使用。

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